XH717立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心工作原理:利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動,帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5-8BAR)連續(xù)供給,而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源,油從泵出來后必須先進入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動,在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
既然工作原理都說了,那怎么能少得了特點呢?接下來小編為你帶來XH717立式加工中心的特點:
?、?、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;
?、啤、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
?、恰⑾蚣优渲貕K平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;立柱底部與底座結(jié)合面采用大跨距“人”字型結(jié)構(gòu),柱身選擇極合理的“人”字支撐點,穩(wěn)定的三角力學(xué),使機身的穩(wěn)心提高到柱身的高度。
?、取、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
?、伞⒔z杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;
?、?、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;
⑺、主軸可采用高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長主軸的使用壽命;
⑻、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
?、?、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計;安全可靠;
?、巍C床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作箱獨立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
⑾、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
?、?、機床配套進口著名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;
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